企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 合肥 |
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公司地址: | 合肥市经开区繁华大道西段工投立恒工业广场B-10# |
适用于几乎所有材料 2.探伤结果(底片)显示直观、便于分析 ?3.探伤结果可以长期保存 ?4.探伤技术和检验工作质量可以监测无损探伤的方法种类较多,在实际应用中较普遍的为超声探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤五种常规方法.除此之外,还有红外监测、声振检测、激光全息摄影、微波探伤、同位素射线示踪等非常规探伤技术.适用面广 可检测金属、非金属、复合材料等多种材料制件的检测;采用多种波型以及各种探头作不同方向的探测,能探出工件内部和表面各种取向的缺陷。
第三阶段称为无损评价(NDE),尤其对航空、航天、核1电、能源、交通、石油和化工等方面的机械产品,在加强检测同时注重产品质量的评价,确保每一件产品都是合格的。在工业发达国家已从一般无损评价发展到自动无损评价,采用计算机来进行检测和评价,尽可能减少人为因素的影响,例如钢轨探伤车。渗透探伤是指将溶有荧光染料(荧光探伤)或着色染料(着色探伤)的渗透液施加在试件表面,渗透液由于毛细作用能渗入到各型开口于表面的细小缺陷中。
在工业发达国家已从一般无损评价发展到自动无损评价,采用计算机来进行检测和评价,尽可能减少人为因素的影响,例如钢轨探伤车。射线探伤(RT):射线通常指Χ射线、γ射线、α射线、β射线和中子射线等,其基本原理:射线在穿过物质的过程中,会受到物质的散射和吸收作用。无损探伤是无损检测(包括探伤、测量、评价)的一个重要组成部分,它是对材料、工件或组件进行非破坏性检测和分析,以发现材料和构件中非连续性宏观缺陷(如裂纹、夹渣、气孔等)为主要目的的检验。